1. Boom de soldagem: resolva o problema do espaço de soldagem de grandes componentes de navios
Comprimento personalizado do braço e rotação flexível para superar as restrições do espaço de trabalho
No processo de fabricação de navios, a operação de soldagem de grandes componentes, como casco e convés, sempre enfrenta graves desafios de espaço. Esses componentes são grandes e pesados, e as operações de soldagem geralmente precisam ser realizadas em cenários complexos, como interiores de cascos estreitos e plataformas aéreas de trabalho. Os equipamentos de soldagem tradicionais são limitados por uma faixa operacional fixa, que é difícil de cobrir todos os pontos de soldagem. Se grandes equipamentos de elevação forem usados para ajustar a posição dos componentes com frequência, isso não só consumirá muito tempo e custos de mão de obra. Também pode afetar a precisão da soldagem subsequente devido à instabilidade no processo de movimento do componente. Com suas vantagens de design altamente personalizadas,o boom de soldagempode personalizar com precisão o comprimento do braço de acordo com o tamanho e os requisitos de soldagem de diferentes componentes do navio, variando de vários metros a mais de dez metros, o que é perfeitamente adequado para a faixa de operação de soldagem de vários componentes grandes. Ao mesmo tempo, a lança de soldagem é equipada com um braço giratório flexível de 320 graus, que pode realizar o ajuste de rotação de vários-ângulos e alcançar facilmente a posição especificada sem mover componentes repetidamente ou ajustar a colocação do equipamento, rompendo efetivamente o limite de espaço no processo de soldagem do navio, melhorando significativamente a flexibilidade e a conveniência da operação.
2.Braço espacial de soldagem SPE-705: fortalecer a linha de segurança da operação da oficina naval
Purificação eficiente de fumaça e poeira, protege a saúde dos trabalhadores e a segurança ambiental
A operação de soldagem de navios geralmente pertence ao modo de operação contínua de alta-intensidade. No processo de soldagem, é produzida uma grande quantidade de fuligem metálica e gases nocivos. Esses poluentes contêm manganês, cromo, sílica e outras substâncias prejudiciais à saúde humana. O navio, o casco é principalmente um espaço fechado ou sem{4}}fechado, o fluxo de ar é fraco, é fácil levar ao acúmulo de fumaça e gases nocivos, se não for tratado oportuno e eficaz, exposição de longo-prazo a tal ambiente de trabalho, os trabalhadores são propensos a pneumoconiose, febre de fumos metálicos e outras doenças ocupacionais, mas também causarão certa poluição ao ambiente circundante da oficina, não em linha com os padrões de proteção ambiental e segurança da produção industrial moderna. Como um equipamento profissional projetado para cena de soldagem de navios,Braço espacial de soldagem Xutaimostrou vantagens significativas na proteção de segurança. A tampa giratória contra poeira pode ajustar a posição de forma flexível de acordo com a mudança da posição do ponto de soldagem, alinhar com precisão a área de soldagem e garantir que não haja ângulo morto de captura de fumaça. O sistema de aspiração de alta pressão negativa e a mangueira de ar em espiral podem gerar forte sucção, capturar a fumaça e os gases nocivos gerados no processo de soldagem em tempo real e reduzir significativamente a concentração de poeira e gases nocivos na oficina. Os dados reais da aplicação mostram que a concentração de poeira da oficina de soldagem de navios equipada com o braço espacial de soldagem pode ser reduzida em mais de 80%, e a emissão de gases nocivos é muito menor do que o padrão nacional de proteção ambiental, o que cria um ambiente de trabalho seguro e saudável para os trabalhadores de soldagem de primeira linha, e também ajuda as empresas de fabricação de navios a realizarem uma produção verde.
3. Braço alimentador de fio: o equipamento chave para garantir a qualidade da soldagem do navio
Melhorar a estabilidade e firmeza da solda
Por ser meio de transporte aquaviário, a qualidade da soldagem dos navios está diretamente relacionada à segurança da navegação, e possui requisitos extremamente elevados de uniformidade, firmeza, estanqueidade e outros indicadores da solda. Na operação de soldagem manual tradicional, os trabalhadores precisam segurar a tocha de soldagem por um longo tempo para operar. Afetado pelo consumo físico, experiência operacional, interferência ambiental externa e outros fatores, é fácil ter problemas como desvio do ângulo de soldagem, instabilidade da velocidade de soldagem e altura irregular da solda, o que levará a defeitos de qualidade, como soldagem falsa, soldagem faltante e corte de borda. Pode causar sérios riscos à segurança, como rachaduras estruturais e vazamento de água no processo de navegação do navio.
Nos principais processos de emenda do casco, soldagem de componentes da cabine e conexão entre o convés e o casco, o braço alimentador de arame pode manter um estado de funcionamento contínuo e estável. Quer se trate de soldagem plana, soldagem vertical ou soldagem vertical, pode garantir que a pistola de soldagem esteja sempre na melhor postura de soldagem, para que a solda seja uniforme e completa, e a firmeza e estanqueidade da solda sejam significativamente melhoradas. Garante ainda a consistência e estabilidade da qualidade da soldagem e fornece uma garantia confiável para a resistência estrutural geral do navio.
4. Boom de soldagem: promover a eficiência e a qualidade da fabricação de navios
Integração de vantagens multi{0}}dimensionais, torna-se o principal poder da fabricação de navios
No contexto do desenvolvimento da moderna indústria de construção naval em direção a grande-escala, alta-e inteligência, os requisitos de eficiência de produção e qualidade do produto estão melhorando constantemente. Como equipamento de soldagem fundamental, a importância do boom da soldagem na construção naval tornou-se cada vez mais proeminente. Do ponto de vista da eficiência operacional, a lança de soldagem reduz o tempo de ajuste dos componentes e movimentação do equipamento, personalizando o comprimento do braço e o design de rotação flexível, e melhora a eficiência da operação de soldagem em mais de 30%. O eficiente sistema de limpeza de fuligem elimina a necessidade de limpeza manual frequente da área de trabalho, economizando ainda mais tempo para trabalhos auxiliares e garantindo operações de soldagem contínuas e eficientes. Do ponto de vista da segurança operacional e da proteção ambiental, o boom de soldagem resolve efetivamente o problema da poluição por fumaça no processo de soldagem de navios, reduz o risco de doenças ocupacionais, ajuda as empresas a atender aos requisitos das leis e regulamentos de proteção ambiental e estabelece uma boa imagem corporativa. Em termos de qualidade de soldagem, os defeitos de qualidade de soldagem são bastante reduzidos e a taxa de retrabalho é reduzida, o que estabelece uma base sólida para a navegação segura do navio. Além disso, olança de soldagemtambém tem as vantagens de operação conveniente e baixo custo de manutenção. O operador pode dominar o uso do equipamento após um treinamento simples, o índice de falhas do equipamento é baixo e a manutenção posterior é fácil, o que pode servir por muito tempo à fabricação e produção de navios. Pode-se dizer que através da integração de vantagens multi{2}}dimensionais, como adaptabilidade espacial, proteção de segurança, controle de qualidade e melhoria de eficiência, o boom da soldagem tornou-se um equipamento importante para as empresas de construção naval melhorarem sua competitividade central e fornece um forte apoio para promover o desenvolvimento de alta{3}}qualidade da indústria de construção naval.
